激光加工厂：激光制造的发展路径：探索数智时代下的制造业转型

近年来，我国经济持续发展，从“中国制造”迈向“中国智造”，不断推动着产业升级与转型。在此过程中，激光制造作为新兴技术之一，为制造业发展提供了新动能。然而，随着数字化、智能化和网络化的推进，传统制造业如何借助激光技术实现转型升级？本文将以激光制造为切入点进行分析。

　　激光技术是一种能够利用激光束进行加工的技术，具有加工精度高、速度快、设备体积小等优势。随着激光加工技术的快速发展，激光制造作为新兴技术之一，将在未来发挥重要作用。基于激光制造的特性，传统制造业可以借助其实现数字化、智能化和网络化的转型升级，提高生产效率，降低生产成本。

　　从我国发展情况来看，目前我国已成为全球激光制造产业的重要市场之一。2020年我国激光制造产业规模达突破千亿元，年均复合增长率超10%。与此同时，在高质量发展的引导下，国内市场对于激光设备的需求日益提升，因此需进一步加快我国激光制造产业的发展进程。

　　制造与服务的深度融合，是未来制造业发展的必然趋势。随着全球经济形势变化，企业从单纯的产品制造商转变为综合服务商，需要在提供产品和服务的同时，创造新价值，实现与用户之间的长期互动。

　　激光制造是数字化和网络化的典型代表，借助激光加工技术，企业可实现设备远程维护、个性化定制生产和个性化产品服务等，同时还可利用工业互联网平台实现数字化管理、智能化决策与服务等，提升制造企业市场竞争力。

　　激光制造作为一种新兴技术，可以实现从原材料到产品的全流程、全过程自动化。

　　“加快数字技术应用，建设数字中国。而在数字化转型过程中，激光制造数字化转型发展路径主要有三个方面：一是基于激光制造技术的应用，助力企业降本增效；二是基于激光制造的数字化转型，提升企业数字竞争力；三是基于激光制造的数字化转型，推动产业集群升级发展。

　　激光制造作为制造业的重要组成部分，可通过数字化转型助力传统制造业的升级和转型，进而促进产业集群高质量发展。

　　大族激光不断加大对基础器件和行业专用设备业务的研发和投入，以提升自身的科技创新实力和加速行业升级。公司在细分的高精尖领域大力发力，不断巩固自己在相关产品市场的主导地位。其发展战略显然取得了初步成果：

　　（1）组织架构优化焕发活力，加速在各个领域的布局。大族激光旗下子公司的竞争力不断提升，2022年多家子公司成功跻身“小巨人”和深圳“专精特新”名单。

　　（2）垂直一体化优势愈发明显。公司将主营业务划分为通用元件及行业普及产品、行业专机和极限制造等三大业务，业务范围从为智能制造装备到上游关键器件领域不断延伸。

　　在我国，制造业的转型升级正面临着巨大挑战，传统制造业需要借助新一代信息技术和数字化、智能化技术实现转型升级。作为一种新兴的数字技术，激光制造在数字化、网络化、智能化方面具有突出优势。

未来，激光制造将以其独特的优势在新一轮工业革命中发挥重要作用，助力制造业实现数字化转型。激光制造通过数字孪生技术、仿真模拟技术等数字技术的应用，能够大大降低新产品研发周期和成本，推动制造业向价值链高端攀升。