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激光加工厂:激光技术在工业制造精密加工中的重要应用

作者:激光加工厂时间:2024-12-27 阅读数:27 +人阅读



随着工业制造技术的发展,由于人工制造存在较大的误差和效率问题,工业制造中越来越多地使用自动化制造技术。在自动化制造技术中,激光技术在工业制造中扮演着关键角色,它不仅能够提供非接触式、高精度的测量手段,还能够提升工业生产的效率和精度。这也是大族激光致力于工业激光技术研究与应用,为提供更优质的激光技术服务的原因。


  一、激光技术在制造质量控制中的应用

  在工业制造生产中,精度总是一个关键点。而激光技术,凭借着一系列比较好的特性,成为了工业制造精度控制的不二之选。首先,在传统机械加工工艺中,精度问题很大程度上是由于机床和工件相对移动的位置测量误差引起的。然而,激光技术可以结合激光干涉技术来实现检测机床轴向、工件轴向运动的数量级的高效检测,实现对加工精度的控制。

  二、激光技术在工业制造材料加工中的应用

  在材料加工领域,激光技术已经成为一种常见的材料加工技术。

  众所周知,激光切割技术是激光技术中应用比较广泛的一种,它因具有高效率、高精度、高精细性等优点而不断得到各个领域的赞誉。激光器可以在金属、非金属及其它材料表面上进行切割和打孔、雕刻等工艺加工,而且较传统切割和机械加工具有许多优异性能,如切口光滑、精度高、能量密度大、加工速度快、热影响区低等。在大批量生产的物料加工中,激光切割技术显然成为了一种更为理想的加工手段。


  三、激光技术在工业自动化中的应用

  激光技术在工业自动化中的应用已经向智能化、高自动化、高精度化和高效率化方向发展。

  自动化的生产需要大量的传感器、控制器和执行器来实现对各种参数指标的精密调控,而激光技术具有传感及控制精確的优异特性。这意味着,激光技术可以为工业自动化系统提供高性能传感和测量技术支持,帮助工业自动化从传统制造向精密制造转变。

  激光技术在工业自动化中还广泛应用于加工机器人、机器视觉、制造过程控制、加工精度检控等领域。激光技术的应用不仅提高了自动化生产线的生产效率,同时提高了生产线的精度和自动化程度。


  激光技术在工业制造中的应用曾经是一种革命性的技术方案,不仅拓展了制造生产链而且缩短了整个制造过程,实现了对于工业生产效率和制造精度的提升。大族激光作为一家致力于工业激光技术研究与应用的企业,一直在为广大制造企业提供优质的激光技术及服务,为工业制造发展、创造价值做出贡献。


  目前,大族激光已发展出600多种智能制造装备产品型号,这些产品广泛应用于众多行业,包括消费电子、PCB、动力电池、太阳能光伏、显示与半导体、工程机械、建设机械、汽车配件、厨卫五金、电子电气、智能家居等领域。这些产品已在国内外市场上获得了广泛认可,许多中高端市场的企业客户都将大族激光视为行业的领军企业,并优先选择其产品。


超快激光器在工业领域的应用十分广泛,其高精度、低热效应以及超短时间和高峰值功率的特点,使得它在众多高科技和精密制造过程中发挥着重要作用。以下是对超快激光器在工业领域应用的详细介绍:

一、精密加工
钻孔:超快激光器能够实现高精度、高质量的钻孔加工,适用于各种材料,如金属、非金属等。
切割:利用超快激光器的切割技术,可以实现微米级尺寸的切割,同时保证材料表面无熔化痕迹、边缘光滑清洁。例如,在智能手机制造中,超快激光器可以用于蓝宝石面板等硬度高且热脆性材料的精密切割。
雕刻:超快激光器在雕刻领域也表现出色,能够完成复杂图案的精细雕刻,且雕刻效果精细、美观。
焊接:超快激光器可用于各种材料的焊接,如金属、塑料等,能够实现高质量的焊接效果。
二、微纳加工
微电子领域:在微电子制造中,超快激光器可用于光刻、刻蚀等工艺,实现微米级甚至纳米级的加工精度。
光学领域:超快激光器可用于光学元件的制造和加工,如透镜、棱镜等。此外,还能在透明材料内部实现局域刻除,用于量子波导、芯粒三维封装等前沿科学领域。
三、增材制造
超快激光器在3D打印等增材制造领域也有应用。利用超快激光器的能量高、聚焦性好等特点,可以实现高精度、高质量的3D打印效果。
四、其他应用
抗菌表面制备:超快激光器可用于材料表面的物理改性,通过改变材料表面的形貌和结构,制备出具有抗菌效果的表面。这种技术在食品加工设备、医疗植入物等领域具有广泛的应用前景。
激光打标:超快激光器可用于在各种材料上进行激光打标,如金属、塑料、玻璃等。激光打标具有标记清晰、不易磨损、美观大方等优点。
综上所述,超快激光器在工业领域的应用非常广泛,涵盖了精密加工、微纳加工、增材制造等多个方面。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,超快激光器将在更多领域发挥重要作用,为工业制造和科技创新提供有力支持。


激光切割技术是现代精密加工领域中不可缺少的一种技术。激光切割机通过激光切割原理,对各种材料进行高精度、高速度和非接触式的切割,越来越被工业界和制造业所关注。本文将着重介绍激光切割机的四种主要应用,并探讨大族激光企业在激光切割技术领域的贡献和发展。

1. 金属材料切割应用

激光切割技术在金属材料及其合金加工领域中,广泛用于薄板材料的切割、孔洞的打孔和图案的加工。例如,钢板、锡板、矿物板、铝板、铜板等,均可通过激光切割加工得到精确的形状和尺寸,从而满足工业应用中的高精度、高效率、精美外观的要求。

2. 陶瓷材料切割应用

激光切割技术在陶瓷制造业中也有极为广泛的应用。激光切割机可以依据产品的设计要求来完成对陶瓷的不同形状和尺寸的切割,在切割过程中对陶瓷表面产生的微小应力变化也会更小,同时也能保证产品的表面质量,从而实现了对陶瓷制造中的高精度要求以及产品的多样化需求。

3. 塑料材料切割应用

激光切割技术在塑料制造领域中也得到了广泛的应用。在制作高精度产品、电子产品、通讯产品及触控屏的过程中,塑料材料切割采用激光切割技术可以大大提升产品的精度、外观、质量和效益。 激光切割技术还可以有效地避免塑料材料或工件表面产生变形、熔化或粘合现象,同时确保了高效、稳定、可靠的加工过程,从而更好地适应市场需求。

4. 纺织材料切割应用

激光切割技术还可以应用于纺织制品加工领域中,如布料、皮革、纱线等材料的切割、雕刻和创意加工。利用激光切割机进行高精度、无接触式的切割,因为它不会产生毛刺和烧焦现象,同时还具有高度智能化等优点,可以满足纺织制品制造中高精度、多样化需求,从而大大提升产品的设计和品质。

作为国内激光加工领域的企业,大族激光公司全球领先的智能制造装备整体解决方案服务商,在激光切割技术的发展中发挥了重要的作用。他们拥有高品质的激光切割机和激光系统,并在该领域中取得了长足的进步。大族激光的激光切割机具有高功率、高精度、长寿命等优点,在多个行业中应用广泛。此外,大族激光公司不断推进技术创新,加强国际合作,深入发掘激光应用新方向,为全球的制造业高效、精度制造提供了重要支持。

总之,激光切割技术的广泛应用,为现代加工业的进步提供了巨大动力。通过不断的技术创新和推广,激光切割技术在工业生产、制造和加工领域将更好地发挥其优势,为行业的发展和升级提供更多的助力。


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